Спецобувь для гололеда: противоскользящие подошвы и защита от травм зимой

ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЗИМНЕЙ СПЕЦОБУВИ

Зимние условия добавляют к производственным рискам низкую температуру, снег, воду и гололед. При этом обувь должна сохранять защитные свойства при отрицательной температуре и не ограничивать подвижность стопы.

Для наружных работ значение имеют:

• теплоизоляция и соответствие обуви температуре эксплуатации;

• влагостойкость верха и соединения подошвы с верхом;

• сцепление с поверхностью;

• устойчивость подошвы к холоду;

• защита носочной части от ударов и сдавливания, если такие риски предусмотрены;

• защита от прокола при наличии соответствующего риска;

• масса обуви и конструкция голенища.

Требования к безопасной обуви установлены ГОСТ ISO 20345-2024, к профессиональной обуви — ГОСТ ISO 20347-2024. Оба стандарта включают требования, в том числе к сопротивлению скольжению и механическим воздействиям. ГОСТ ISO 20345-2024 действует с 1 июля 2025 года.

ПРОТИВОСКОЛЬЗЯЩАЯ ПОДОШВА: МАТЕРИАЛ И ПРОТЕКТОР

Для зимней спецобуви используют ПУ, ТПУ, резину, нитрильную резину и комбинированные подошвы. Для низких температур применяют, в частности, ПУ/нитрил и ПУ/ТПУ. В отдельных моделях производители заявляют для нитрильной подошвы эксплуатацию до −45 °C; температурный диапазон относится к конкретной конструкции.

Для снега используют разнесенные грунтозацепы и самоочищающийся протектор. В отраслевых рекомендациях встречается глубина протектора 4–5 мм. Такой рисунок уменьшает забивание подошвы снегом.

Для голого льда применяют металлические шипы, выдвижные противоскользящие механизмы и специальные вставки. Они увеличивают сцепление с обледенелой поверхностью за счет механического зацепления или свойств материала контактной зоны.

Сопротивление скольжению обуви определяют по ГОСТ ISO 13287-2022. Методика не применяется к обуви с шипами и металлическими шпильками.

Литьевой метод крепления подошвы обеспечивает ее формирование непосредственно на заготовке верха и используется в конструкциях с повышенными требованиями к герметичности соединения.

ШИПЫ И СПЕЦИАЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ ЛЬДА

Для голого льда обычного протектора может быть недостаточно. Механические шипы создают зацепление с ледяной поверхностью. В зимней обуви применяются встроенные, выдвижные и поворотные системы, а также съемные накладки.

Встречаются конструкции с откидными системами противоскольжения, в том числе решения ALPI. Их назначение — обеспечить дополнительное сцепление на обледенелом участке и убрать металлические элементы при переходе на другие поверхности.

У шипованных моделей есть ограничения. При перемещении по бетонному полу, металлическим настилам и другим твердым поверхностям металлические элементы меняют характер контакта подошвы с основанием. На объектах, где работник постоянно переходит с улицы в помещение, это учитывают при выборе конструкции.

Для промышленной эксплуатации также проверяют совместимость обуви с требованиями конкретного рабочего места. Одного наличия шипов недостаточно: их конструкция, материал и способ применения должны соответствовать условиям работы.

ПРОТИВОСКОЛЬЗЯЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ БЕЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ШИПОВ

Для сцепления с обледенелой поверхностью применяют специальные резиновые составы и противоскользящие элементы в подошве. К таким технологиям относятся Vibram Arctic Grip, IceLock и Green Diamond. В подошве используются материалы и вставки, рассчитанные на увеличение коэффициента сцепления на льду.

Такие решения применяют в обуви для участков, где чередуются лед, снег, бетон, плитка и металлические поверхности. В отличие от металлических шипов, они не требуют выдвижного механизма и не создают выступающих металлических элементов при ходьбе по твердому покрытию.

Противоскользящая подошва снижает вероятность скольжения, но не исключает ее полностью. 

УТЕПЛИТЕЛЬ ДЛЯ РАБОТЫ ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ

Теплозащитные свойства зимней обуви определяются не только толщиной меха. Значение имеют материал утеплителя, его плотность, конструкция вкладной детали, влажность и продолжительность работы на холоде.

В зимних моделях применяются:

• натуральная овчина — хорошо удерживает тепло, но при намокании требует длительной просушки и увеличивает массу обуви;

• шерстяной мех — сочетает теплоизоляцию и меньшую массу по сравнению с некоторыми конструкциями из натуральной овчины;

• искусственный мех — используется преимущественно в моделях для менее суровых температур;

• синтетические утеплители, включая материалы типа Thinsulate, — позволяют получить теплоизоляционный слой небольшой толщины;

• многослойные съемные вкладыши — можно извлекать из обуви для отдельной просушки и замены.

Для температуры −30 °C и ниже нельзя определять пригодность обуви только по названию утеплителя. Температурный диапазон должен быть указан для конкретной модели или конструкции. Один и тот же тип утепляющего материала может применяться в обуви с разными эксплуатационными характеристиками.

ЗАЩИТНЫЙ ПОДНОСОК И АНТИПРОКОЛЬНАЯ ЗАЩИТА

Зимняя обувь для производственных работ может сочетать утепление с защитой от механических рисков. Для безопасной обуви по ГОСТ ISO 20345-2024 предусмотрены требования к защитному носку; стандарт устанавливает, в частности, уровень защиты от ударного воздействия 200 Дж. Металлический и композитный подноски выполняют одну защитную функцию, но отличаются массой и конструкцией.

При опасности прокола используют обувь с антипрокольной прокладкой. В современных моделях встречаются металлические и неметаллические варианты. Металлическая вставка отличается высокой устойчивостью к проколу, а неметаллическая может быть легче и гибче.

ГОСТ ISO 20344-2024 содержит методы испытаний защитной обуви, включая проверку защитного носка, сопротивления проколу, крепления верха к подошве, изгиба, истирания и сопротивления скольжению.

ВЕРХ, ГОЛЕНИЩЕ И ЗАЩИТА ОТ ВЛАГИ

Для зимней рабочей обуви используют натуральную кожу, водостойкие материалы и комбинированные конструкции. Верх должен соответствовать условиям эксплуатации: постоянный контакт со снегом и талой водой предъявляет более высокие требования к влагозащите, чем работа на сухой очищенной территории.

Высокое голенище уменьшает вероятность попадания снега внутрь. Глухой или защищенный язычок закрывает пространство между шнуровкой и верхом. Крупная фурнитура удобнее при работе в утепленных перчатках.

Отдельное значение имеет соединение верха с подошвой. Для зимних моделей применяют, в частности, литьевой способ крепления. При таком способе подошва формируется непосредственно на заготовке обуви, что позволяет получить плотное соединение и уменьшить вероятность проникновения влаги через шов. Конкретные характеристики зависят от конструкции и технологии изготовления модели.

МАРКИРОВКА И ЗАЩИТНЫЕ СВОЙСТВА

Защитные свойства зимней спецобуви определяются условиями труда и указываются в маркировке и эксплуатационной документации. Для конкретной модели могут быть предусмотрены:

• защита носка от удара и сдавливания;

• защита от прокола;

• сопротивление скольжению;

• защита от низких температур;

• водостойкость;

• устойчивость к маслам и нефтепродуктам;

• защита от химических воздействий;

• защита от производственных загрязнений.

ГОСТ ISO 20345-2024 устанавливает требования к безопасной обуви с защитным подноском, ГОСТ ISO 20347-2024 — к профессиональной обуви. Для обуви, предназначенной для сварочных, литейных и аналогичных работ, применяются специальные требования ГОСТ ISO 20349-1-2021 и ГОСТ ISO 20349-2-2021.

Обеспечение работников СИЗ осуществляется по правилам, установленным приказом Минтруда России № 766н.

«Феникс-Спецодежда» предлагает большой выбор спецодежды, защитной обуви и других СИЗ для разных условий работы. Специалисты помогут подобрать подходящие средства защиты с учетом характера работ, сезона и необходимых защитных свойств.