КАК УСТРОЕНЫ СВАРОЧНЫЕ ОЧКИ
Сварочные очки относятся к средствам индивидуальной защиты глаз и предназначены для ограничения воздействия опасного излучения и механических факторов во время сварочных работ.
Конструкция очков включает:
-
корпус;
-
защитные линзы;
-
светофильтры;
-
элементы фиксации;
-
вентиляционные каналы.
Корпус обычно изготавливается из термостойких полимерных материалов. Конструкция должна обеспечивать защиту глаз не только спереди, но и сбоку, поскольку часть излучения и искр может попадать под углом.
Главным элементом являются светофильтры. Они уменьшают интенсивность видимого света и ограничивают воздействие ультрафиолетового и инфракрасного излучения. В зависимости от конструкции используются минеральные или поликарбонатные линзы.
Некоторые модели оснащаются:
-
системой непрямой вентиляции;
-
защитой от запотевания;
-
регулируемыми дужками;
-
эластичными ремнями;
-
сменными фильтрами.
В автоматических очках применяются жидкокристаллические фильтры, изменяющие степень затемнения после появления сварочной дуги.
ЧТО ОЗНАЧАЕТ МАРКИРОВКА DIN
Степень затемнения сварочного светофильтра обозначается числом DIN. Этот показатель используется для определения уровня светопропускания линзы.
Чем выше значение DIN, тем меньше света проходит через светофильтр. Подбор осуществляется с учётом яркости дуги, силы сварочного тока и особенностей технологического процесса.
Наиболее распространённые диапазоны выглядят следующим образом:
| Степень DIN | Назначение |
| DIN 3–4 | Пайка, газовая сварка малой интенсивности |
| DIN 5–6 | Газовая сварка и резка |
| DIN 8–9 | Сварка при небольших токах |
| DIN 10–12 | Большинство видов дуговой сварки |
| DIN 13–14 | Работы с высокой яркостью дуги и большими токами |
Точное значение затемнения определяется в соответствии с рекомендациями производителей оборудования и требованиями стандартов.
Слишком светлый фильтр не обеспечивает достаточную защиту глаз, а чрезмерно тёмный может ухудшать обзор рабочей зоны и контроль сварочного процесса.
ПОДБОР СТЕПЕНИ ЗАТЕМНЕНИЯ ПОД РАЗНЫЕ ВИДЫ СВАРКИ
Интенсивность светового излучения зависит от используемой технологии сварки. Именно поэтому требования к светофильтрам отличаются для разных процессов.
MMA-сварка
Ручная дуговая сварка сопровождается стабильной яркой дугой. Для таких работ обычно применяются фильтры с высокой степенью затемнения.
MIG/MAG-сварка
Полуавтоматическая сварка создаёт интенсивный световой поток и большое количество отражённого света. При подборе фильтра учитываются сила тока и условия работы.
TIG-сварка
Аргонодуговая сварка требует хорошей видимости сварочной ванны. В таких условиях важны качество оптики и равномерность затемнения.
Газовая сварка
Газовая сварка сопровождается менее интенсивным световым излучением по сравнению с электродуговыми процессами, поэтому используются светофильтры с меньшим уровнем затемнения.
Плазменная резка
Во время плазменной резки образуется яркая дуга высокой интенсивности. Для таких работ применяются фильтры с повышенным уровнем защиты.
ПОСТОЯННОЕ ЗАТЕМНЕНИЕ ИЛИ «ХАМЕЛЕОН»
Сварочные очки выпускаются с фиксированным или автоматическим затемнением.
Модели с постоянным затемнением имеют установленный уровень защиты и простую конструкцию без электронных компонентов. Такие очки отличаются устойчивостью к загрязнениям, механическим воздействиям и перепадам температуры.
Автоматические светофильтры изменяют степень затемнения после появления сварочной дуги. В обычном состоянии линза остаётся более светлой, что позволяет лучше видеть рабочую область до начала сварки.
При выборе автоматических моделей учитываются:
-
диапазон затемнения;
-
количество датчиков;
-
наличие регулировок;
-
стабильность затемнения;
-
соответствие стандартам безопасности.
Современные автоматические светофильтры рассчитаны на быстрое срабатывание при возникновении дуги и используются как в бытовых, так и в профессиональных моделях средств защиты.
ОПТИЧЕСКИЙ КЛАСС ФИЛЬТРА И ЕГО ВЛИЯНИЕ НА ЗРЕНИЕ
Помимо степени затемнения, сварочные светофильтры различаются по оптическому классу. Маркировка указывается в виде нескольких цифровых значений, например 1/1/1/1.
Показатели характеризуют:
-
точность передачи изображения;
-
уровень рассеивания света;
-
равномерность затемнения;
-
качество обзора под углом.
Чем ниже числовые значения, тем выше качество оптики.
Фильтры с более высоким оптическим классом обеспечивают:
-
меньшую нагрузку на зрение;
-
более чёткое изображение;
-
лучший обзор рабочей зоны;
-
снижение визуальных искажений.
Для продолжительной работы чаще используются светофильтры с высокими оптическими характеристиками.
КАКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПРЕДЪЯВЛЯЮТ ГОСТ И МЕЖДУНАРОДНЫЕ СТАНДАРТЫ
Требования к сварочным очкам и светофильтрам регулируются российскими и международными стандартами.
Наиболее распространённые документы:
-
ГОСТ Р ЕН 379-2011;
-
ГОСТ Р 12.4.254-2013;
-
EN 166;
-
EN 169;
-
EN 175.
Стандарты устанавливают требования:
-
к степени затемнения;
-
уровню светопропускания;
-
защите от ультрафиолетового излучения;
-
механической прочности;
-
маркировке изделий;
-
оптическим характеристикам фильтров.
Маркировка наносится непосредственно на линзы или корпус изделия. По обозначениям можно определить основные характеристики защиты и соответствие нормативным требованиям.
ЧТО ПРОИСХОДИТ ПРИ НЕПРАВИЛЬНОМ ПОДБОРЕ ОЧКОВ
Использование неподходящего светофильтра может создавать повышенную нагрузку на органы зрения и ухудшать условия работы.
Использование неподходящего светофильтра может вызывать раздражение глаз, ощущение рези и жжения, повышенную чувствительность к яркому свету и быстрое утомление зрения. При недостаточной или чрезмерной степени затемнения сварщику становится сложнее контролировать рабочую зону и качество шва.
Дискомфорт также может возникать при использовании повреждённых линз. Царапины, помутнения и загрязнения ухудшают обзор и могут создавать дополнительные визуальные искажения.
НА ЧТО ОБРАЩАТЬ ВНИМАНИЕ ПРИ ПОКУПКЕ
При выборе сварочных очков учитываются условия эксплуатации и характеристики светофильтра.
Основные параметры:
-
тип сварки;
-
диапазон затемнения;
-
оптический класс;
-
качество обзора;
-
наличие маркировки;
-
соответствие стандартам;
-
удобство фиксации.
Для продолжительной работы важны:
-
комфортная посадка;
-
небольшой вес;
-
защита от запотевания;
-
устойчивость к механическим повреждениям.
При использовании автоматических фильтров дополнительно оцениваются стабильность затемнения и наличие регулировок.
Перед покупкой рекомендуется проверять маркировку изделия и информацию о соответствии действующим стандартам.
УХОД ЗА СВАРОЧНЫМИ ОЧКАМИ И СРОК СЛУЖБЫ ФИЛЬТРОВ
Состояние светофильтра напрямую влияет на качество обзора и эффективность защиты глаз.
После работы линзы очищают мягкими материалами без использования абразивных средств. Для хранения рекомендуется использовать защитный футляр или закрытый контейнер, предотвращающий появление царапин и загрязнений.
Повреждённые фильтры подлежат замене, поскольку дефекты поверхности могут ухудшать видимость и снижать комфорт работы.
Автоматические модели периодически проверяются на исправность затемнения и корректную работу датчиков.
Подобрать комплект средств индивидуальной защиты для сварочных работ помогут специалисты «Феникс-Спецодежда». При подборе учитываются тип сварки, условия работы и требования к защите глаз, лица, рук и тела, что позволяет сформировать безопасный и удобный комплект для конкретных задач.